工业园区污水处理提标改造技术探究

（1.安徽省城建设计研究总院股份有限公司，安徽 合肥 230000；

2.安徽省产品质量监督检验研究院，安徽  合肥  230000）

摘要：随着生态文明建设不断深入，工业园区污水排放标准日趋严格，传统污水处理系统已难以满足高标准环保要求。基于此，本次研究从提标改造的必要性出发，系统分析了工业园区污水处理面临的瓶颈与治理需求，并提出分质调蓄、靶向降解、生化优化以及深度固泥策略，提升污染物去除率与出水水质稳定性，实现污水“达标排放—资源回用—环境安全”的多重目标，为工业园区污水治理提标改造提供实践参考。

关键词：工业园区；污水处理；提标改造

中图分类号： X703 文献标识码：A

引言

工业园区进厂污水污染物组分复杂，且各地方污水排放标准中部分指标按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水标准执行，明显高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。工业园区污水处理系统面临“达标排放压力增大、资源回用路径不明、运行风险管控不足”的现实挑战，提标改造成为破解生态环境保护与工业高质量发展矛盾的关键抓手。因此，探究工业园区污水处理提标改造技术体系，成为降低污染物排放总量的关键。

1 工业园区污水处理提标改造必要性

提标改造是环境治理、政策导向与产业升级的必然要求。传统工艺对难降解有机物、重金属去除能力不足，水体面临富营养化风险。同时提标改造契合“十四五”污染防治、“双碳”目标及重点流域生态保护等国家战略，尽管需承担设备更新、运维成本，但部分园区改造后出水达地表水Ⅳ类，并通过资源化提升回用率，为分质供水创造条件。

2 工业园区污水处理提标改造策略

2.1 分质调蓄稳水质

工业园区污水成分复杂、水质水量波动大，是制约污水处理效能的瓶颈。工业园区污水处理系统采取分质调蓄措施，能够缓冲水质突变带来的冲击，有助于提升污染物去除效率，降低因水质波动导致的工艺故障风险。

工业废水成分差异显著，含油废水中的油脂类物质若与酸洗废水中的高浓度氢离子混合，易形成稳定乳化液，后续气浮工艺难以破乳；电镀废水中的重金属离子与碱性废水中的氢氧根结合，会形成难溶性沉淀物，可能影响输送效率，甚至导致污染物去除不彻底。因此，工业园区污水处理系统需按废水类型铺设独立收集管网，对于污水量较大的企业实行“一企一管”。含油废水经独立管道接入隔油预处理单元，用耐酸管道把酸洗废水引入中和池，电镀废水则经防腐管网输送至重金属捕捉单元。分类收集方式可避免不同污染物间的化学反应，从源头减少交叉污染，为后续污水处理创造基础条件。传统调节池容积仅能满足2～4h水力停留需求，当污水中涌入高浓度有机废水时，COD浓度瞬时浓度骤升，导致生化池内微生物因“营养过剩”抑制活性。对此，工业园区污水处理系统需增设调蓄设施，增加调节池及事故池容积，把水力停留时间延长至8～12h，防止污水企业瞬时排放量大对污水系统的瞬时冲击。

2.2 靶向降解除毒害

（1）还原沉淀沉析重金属，螯合吸附深度降残留。重金属因其毒性持久性与生物累积性，难以使用常规方法彻底去高价态或易溶形态重金属离子。还原沉淀可以把可溶性高价重金属转化为低价态，降低其水溶解度，分离难溶性沉淀物。化学沉淀依托离子反应生成稳定盐类，能去除废水中80%～90%的主体重金属；螯合技术则依靠有机配体与残留微量重金属离子形成配位键，把游离态转化为稳定螯合物，二者形成“主体削减-深度净化”递进体系，前者解决重金属总量超标问题，后者精准控制微量残留风险。